智能型常压电热水锅炉蓄热供暖锅炉房系统设置
1、机械循环式供热系统的设置
a、生产热水部分：
常压电热水锅炉的热水循环泵设在锅炉出水侧一端，即常压电热水锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往蓄热保温水箱，在循环热水返回锅炉时，应先经过过滤器，然后回流至常压热水锅炉。
b、供暖循环部分
供暖供热循环泵设在蓄热保温水箱出水侧一端，即蓄热保温水箱出水口与循环泵入口相连，管道锅炉安装，循环热水是从蓄热保温水箱中抽出来的，用供暖循环泵加压后，通过截止阀、压力表等阀门，经管网送往采暖热用户。在循环热水返回锅炉房时，锅炉安装，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至蓄热保温水箱。
其中生产热水部分的热水循环泵主要是向蓄热保温水箱循环供热水的，蓄热保温水箱是用来储存热水的设备。
由于水温较高，循环泵较好选择R型热水循环泵。
其它阀门管件功能与普通常压电热水锅炉直供系统功能相同。
2、生产热水循环泵的设置
循环泵位于常压电热水锅炉和蓄热保温水箱中间，安装于常压电热水锅炉的出水口位置。
由于循环水泵设在锅炉出水端，而水泵吸入端为负压，锅炉出水温度较高，易在水泵内汽化，产生汽蚀，影响水泵的正常运行。为防止水泵产生汽蚀的可能，锅炉出口中心线一定不能低于水泵入口水平中心线。
3、蓄热保温水箱的设置
a、蓄热保温水箱容积计算：蓄热保温水箱的容积根据供暖建筑面积计算，水地热系统配置22升每平方，新型暖气片系统配置20升每平方。
b、蓄热保温水箱材料选择：白钢内胆，5公分发泡保温，外加白钢彩钢外壳。白钢板厚度1.0mm至2.0mm之间，根据水箱容积大小、高度不同而不同。
c、蓄热保温水箱***系统：设计为浮球阀自动***，城市管网自来水***无需加装任何设施。如果是农村自来水或地下水***。
d、蓄热保温水箱附属设备：蓄热保温水箱必须是常压开口设备，配置有检修口，可容纳1人以上空间进入水箱内检修。水箱需要配置有溢流口和放水阀/排污阀，溢流口外接溢流管与放水阀并联，放水阀就近须设置有地漏，排水口径不低于2寸PPR管材。
锅炉作为制药企业常用的公共能源供应设备，被大多数制药企业所采用，由于行业的制造特性，很少有人向验收（FAT）其他制剂设备一样的关注他，所有本人根据近期对本公司购买的锅炉验收（FAT）情况进行汇总，此内容只作为工作经验为大家提供参考！
一般在进行锅炉的验收（FAT）时***行现场查看。然后在进行资料的查验。
现场查看:
1、按锅炉的制造流程从原材料进场开始，村料区--下料区—开孔加工区—焊接区—探伤室—组装区—测试区—保温区—外包区等。
2、现场应该检查锅炉实体的设计制造是否有便于检修及维护的设计。
3、现场查验锅炉上安装的外采配件是否符合约定。
4、原材料的码放及现场使用是否分开存放，是否有材料混用的使用差错及风险。
5、现场查验焊接的锅炉筒体环缝与纵缝焊工操作是否符合规定。
6、现场查验锅炉配置情况检查压力表等附件的工作范围及精度是否符合要求。
7、检查现场的机械加工设备是否符合锅炉的制造要求。
8、检查锅炉是否有外协加工的主要零部件或受压元件的可能性。
资料查看：
1、查看生产及制造资质（一般锅炉制造需要A级制造资质，并检查资质是否在有效期，年检是否进行，应涵盖设备制造及安装的整个时间段，专业锅炉安装，一般锅炉从签订合同到最终备案使用需要6个月左右）。
2、查相关人员的资质（特殊工种等）。
3、检查文件规定的生产流程（在生产流程中主要注意有质量控制或质检过程，并查看质检过程是否符合文件规定）。
4、原材料材质报告（包括炉体所用所有承压部分的出厂材料报告、进厂的检验报告，包括焊接用焊丝及填料的材质报告等）。
5、生产过程记录（生产作业单，上下工序的流转记录，每道工序的操作人及检查人等）。
6、自检记录（没到工序完成需要进行的X探伤、超声检查、焊接母材的拉力试验、锅炉炉体的打压试验等）。
7、焊接记录（关键部位的焊接记录，操作人是否有特殊工种操作zheng、检查人，焊接用填丝等）。
8、随机文件（查相关的随机文件，合格证、说明书、制造图纸）。
9、根据合同内容核对配置（根据合同的技术条款，核对锅炉的配置）。
10、检查试验用仪器仪表的合格证（检查实验室用设备的合格证，X光机及超声波的合格证等，包括压力测试时所用的压力表是否在合格期间内）。
11、根据对自检记录的查验，看是否有从新加工或修复的地方（重点检查修复前后的差距，可根据X光片确认）。
12、保温材料及其他附件的材质报告（查看保温材料材质报告，对金属或碳钢是否会造成腐蚀）。
13、 查看设备出厂的管理规定（看设备是否符合出厂要求）。
锅炉除尘设备安装要点
采用腔内注射脉冲袋式过滤过滤法，采用其他方法去除烟气中小颗粒，具有极高的除尘效率。锅炉除尘设备内部没有移动部件，从除尘器的顶部检查或更换滤袋，其设计特点***除尘器的通用性和操作简单。锅炉除尘设备已广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、食品加工等行业。脉冲布袋过滤器的主要特点如下:
(1)机组体积大，除尘效***。
(2)袋式除尘器安装点可直接处理粉尘浓度高达1000g / Nm3的瓦斯粉尘，处理后的气体排放浓度低于50 mg/ Nm3，也可根据用户的特殊要求，达到更严格的排放标准。
(3)不同的过滤材料可用于处理不同类型的烟气，以满足排放要求，适应性强。
布袋收尘器
(4)除尘器骨架采用***的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命为100万次。
(5)布袋过滤器安装点配备***的PLC可编程序控制器，定时或持续抵抗自动喷吹清洗，自动操作，小消耗，清洁灰，稳定性能。
(6)在线维护。舱室变更维修不影响主机的运行。
灰尘袋在日常操作中，还应进行必要的检查，特别是检查袋式除尘器的性能。锅炉除尘设备的操作可分为试运行和日常运行。首先，在调试过程中，必须检查单个组件的系统，锅炉安装费，然后是自适应函数，并且是性能测试的一部分。对主机设备的负荷变化应注意的是对滤波器性能的影响。机器启动后，应密切注意袋装除尘器的工作情况，完成相关记录。
