锅炉运行中常见的事故有哪些
1锅炉缺水
锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管安全,假如处理不当可能会发生锅炉安全事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行职员松懈和误操纵有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2汽水共腾
汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽锅炉,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。
3锅炉超压
锅炉超压运行,轻则引起元件变形,连接处损坏:严重时会引起安全事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉职员盲目进步工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
4炉管安全
炉管时,有明显的喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。
玻璃工业是能源消耗大户,我国现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨,但在生产玻璃的平均能耗比国外高20%左右。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够进一步提高余热利用率达70%以上,充分回收余热资源。通过设置效率的立式水管余热锅炉来产生过热蒸汽,同时烟温降到160度左右排放。过热蒸汽通入汽轮机发电。
该行业余热锅炉进口烟温一般在400~500度,灰的熔点低(1g/Nm3左右),粘结性大,对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。
重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的运行
1. 燃烧不稳时投油,负压变正即退出油枪,能避免大正压冲击吗?为什么? 不能;因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃,点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低,退油枪的后果是有可能再次发生灭火。
2.投汽压自动压力高,给粉机低转速停留,氧量高应避免灭火发生? 应先投油稳燃,然后解除汽压自动,根据情况提高运行给粉机转速并停运1~2台给粉机,必要时减少送风量,使氧量和汽压迅速恢复正常。最下排给粉机转速≮800转/分。
3. 运行中短时处理给煤机故障,制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施? 关小排粉机入口档板,锅炉,控制排粉机电流低于运行电流1~1.5A,全开在循环门,控制磨出口温度在80度左右运行,如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。
4. 灭火后投投油点火前为何应减少送风,关闭小二次风? 灭火后炉膛温度低,过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大,难以点燃油嘴,或使油的着火点后移,吹灭着火的油嘴,影响重新点火恢复。
5. 锅炉灭火后,锅炉设备,何时通知减负荷?减负荷幅度和速度应如何控制? 灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽,应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。根据经验,一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW,400T/H炉正常灭火减负荷至40MW;
6. 低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行? 低负荷运行时炉膛温度相对较低,煤粉气流的着火困难,燃烧稳定性相对较差,维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度,降低炉膛内煤粉燃烧浓度,燃烧的抗干扰能力降低,导致灭火的发生。
7. 锅炉为何要设置防爆门? 发生炉膛爆时自动开启泄压,减轻爆对锅炉的冲击破坏力,避免炉膛水冷壁,炉墙和烟道的损坏。
8. 运行中为何要开启粉仓吸潮管? 排除粉仓和输粉机内的潮气,防止粉仓内的煤粉受潮结块,影响其流动性,并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值,防止煤粉的自燃损坏。
9. 停止进水时为何要开启省煤器再循环门? 锅炉停止进水时省煤器如仍受热,水通过循环管在省煤器,汽鼓之间形成循环,以保护省煤器的安全;
10. 过热器热水浸泡反冲洗的作用? 可将过热器管内所沉淀的易溶于水的硅酸等盐类经浸泡溶解,泡软后脱离管壁,由过热器反向冲洗至汽鼓排出,以防止过热器严重结垢和汽轮机通流部分结垢。